本文標(biāo)題："電氣接點(diǎn)熔焊截面分析金相顯微鏡-金屬制品測試"
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電氣接點(diǎn)熔焊截面分析金相顯微鏡-金屬制品測試
電氣接點(diǎn)(俗稱電觸頭)存在著消耗變形(遷移)、接觸電
阻及熔焊等三個(gè)問題。
第一，消耗變形。電氣接點(diǎn)工作時(shí)，因通電或放電發(fā)生局
部溫升和開閉的機(jī)械動(dòng)作，造成其表面熔化、消耗或變形。通
直流電時(shí)，存在著正負(fù)極性，由于電化學(xué)作用，使接點(diǎn)材料從
正極往負(fù)極遷移。這將更加導(dǎo)致接點(diǎn)表面消耗變形。
第二，接觸電阻。接點(diǎn)之間即使接觸得很好，也必定存在
著接觸電阻。因此接觸電阻會引起局部溫升。隨著濕度增高
而出現(xiàn)氧化，或者由于上述消耗變形，就更使接觸電阻增加。
第三，熔焊。在接點(diǎn)閉合或斷開的大電流情況下，容易出
覡電弧放電。特別是，由于消耗變形移轉(zhuǎn)等而引起接點(diǎn)之間
接觸不良時(shí)，將會因火花放電而使接點(diǎn)局部熔化，引起兩接點(diǎn)
之間熔焊，乃至發(fā)生短路。
當(dāng)冷等靜壓使包套內(nèi)粉粒壓成壓坯后，包套本
身體積也要縮小，而相對地可以在熱等靜壓容器內(nèi)裝入更多
的壓坯料。再者，由于熱導(dǎo)率增大，可以縮短加熱時(shí)間，這兩
者都是有利于生產(chǎn)率提高的因素。
冷等靜壓并非必需的工藝，用熱等靜壓法生產(chǎn)粉末高速
工具鋼時(shí)，可以不進(jìn)行預(yù)先的冷等靜壓，即將包套抽空后(當(dāng)
然粉末未壓成塊抽真空是不易操作的)，放入熱等靜壓機(jī)里進(jìn)
行加壓，并同時(shí)升溫。這種未經(jīng)冷等靜壓的熱等靜壓產(chǎn)品，同
樣可以達(dá)到所要求的密度，但形狀不易規(guī)劃。
用熱等靜壓法除了可以壓制簡單形狀的鋼坯或制品外，
還可以采用玻璃異型包套直接將粉末壓制成所需制品形狀，
只經(jīng)少量加工或精整后便可供使用。例如，使用粉末冶金法
生產(chǎn)飛機(jī)渦輪盤時(shí)，就可用玻璃包套裝入高溫合金粉末，在熱
等靜壓機(jī)中壓成飛機(jī)渦輪盤預(yù)型坯，這種粉末冶金法生產(chǎn)的
高溫合金預(yù)型坯，成分不偏析，加工性能良好，預(yù)計(jì)即將成為
生產(chǎn)高溫合金的新工藝。
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