本文標(biāo)題："單個(gè)纖維取向可以基于表面拋光的橢圓橫截面計(jì)算"
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單個(gè)纖維取向可以基于表面拋光的橢圓橫截面計(jì)算
增強(qiáng)體長徑比
纖維的長徑比對復(fù)合材料的性能有顯著的影響。因此對其進(jìn)
行測量就有著明顯的意義，特別是因?yàn)樵诶w維制備過程中可能會
發(fā)生較嚴(yán)重的纖維斷裂(典型的長徑比從大于100降到約3～20)
測量就更有意義。如果纖維斷裂比較普遍，在長徑比分析時(shí)必須小
心地保留小碎片以免對長徑比過高估計(jì)。最簡單的測量方法可能
是Arsenault所提出的。增強(qiáng)體是在用適當(dāng)?shù)乃釋⒒w溶解掉的
懸濁液中得到的。隨后將其沉積到玻璃或金屬基板上。這樣，使用
掃描電鏡或光學(xué)顯微鏡可以較容易地觀察到纖維。可以采用人工
分析或圖像分析。
增強(qiáng)體的取向
復(fù)合材料的性能通常對增強(qiáng)體的排列取向十分敏感，評價(jià)和
描述取向排列程度的方法如下：
(1)顯微鏡觀察；
(2)付立葉變換分析；
(3)晶體衍射。
顯微鏡觀察
單個(gè)纖維取向可以基于表面拋光的橢圓橫截面進(jìn)行計(jì)算
這種方法對于有相當(dāng)長的大的圓纖維能得到較好的結(jié)
果，但是對于細(xì)小形狀不規(guī)則的晶須來講卻不太適用。
基本原理和能力
如果知道完全致密的材料的情況，則試樣密度的精確測量可
以用來推算孔隙度。孔隙度的測量誤差可以在0．5％以內(nèi)(絕對
值)。而在加載時(shí)的連續(xù)測量則可以監(jiān)視孔洞的形成(1％的變化)。
另一方面，如果復(fù)合材料是完全致密的，則可以估計(jì)增強(qiáng)體的量
(約±1％，取決于顆粒／基體的相對密度)，這對于噴射成型材料尤
為有用，因?yàn)榧尤氲綇?fù)合材料中的增強(qiáng)體體積分?jǐn)?shù)通常是不知道的。
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