本文標(biāo)題："鑄件澆注前的金屬熔煉過程至液態(tài)金屬充型后的凝固階段"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類: 行業(yè)動態(tài) ------
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鑄件澆注前的金屬熔煉過程至液態(tài)金屬充型后的凝固階段
鑄件澆注前的金屬熔煉過程至液態(tài)金屬充型后的凝固階段，熔
焊中熔滴、熔池的形成至凝固成焊縫，熔融的金屬與周圍的氣相介
質(zhì)、液相熔渣及固相型壁所構(gòu)成的多相體系中，發(fā)生了復(fù)雜的物理
冶金、化學(xué)冶金反應(yīng)。這些反應(yīng)既服從于冶金學(xué)的一般原理，又具
有成形工藝條件所局限的特殊性。例如熔滴、熔池金屬與周圍介質(zhì)
間的化學(xué)冶金反應(yīng)，由于熔體的高過熱度、大比表面積和短暫的存
在時間等特點，焊接化學(xué)冶金不僅要依據(jù)化學(xué)熱力學(xué)中反應(yīng)過程自
由能的變化準(zhǔn)則來判斷冶金反應(yīng)的方向，還要考慮參與反應(yīng)的各相
在熔體中的質(zhì)量傳輸、界面反應(yīng)速度、電弧機械力作用等動力學(xué)因
素。
近幾十年來，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用和相關(guān)學(xué)科的進(jìn)
步，為成形冶金過程研究打開了方便之門。建立在各種物理模型上
的復(fù)雜的數(shù)理方程，借助計算機可進(jìn)行數(shù)值求解，使研究由定性階
段進(jìn)入定量階段。隨著成形工藝過程數(shù)據(jù)庫、專家系統(tǒng)的建立與完
善，成形過程的數(shù)值模擬在越來越多的研究領(lǐng)域中得以實現(xiàn)。人們
可以對冶金反應(yīng)的微觀、宏觀過程進(jìn)行定量認(rèn)識與動態(tài)模擬，可以
逼真地展現(xiàn)各種工藝條件下凝固缺陷的形成過程、成形工件內(nèi)應(yīng)力
與應(yīng)變的形成過程，從而可以對各種工藝條件下的鑄件與焊縫質(zhì)量
、焊接熱影響區(qū)組織與性能進(jìn)行預(yù)測。通過多種因素的綜合數(shù)值模
擬和少量的驗證性試驗，人們在成形過程研究領(lǐng)域已經(jīng)步入“更真
實、更準(zhǔn)確、更便捷的高速公路”，使不可見的過程實現(xiàn)可視化。
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