本文標(biāo)題："金屬夾雜物是鋼中與基體金屬截然不同金屬塊"
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金屬夾雜物是鋼中與基體金屬截然不同金屬塊
內(nèi)生夾雜物尺寸小且分散，為微觀缺陷；但如密集成堆、長度在毫
米級以上，即構(gòu)成宏觀缺陷。暴露在鍛件加工面上為發(fā)紋，暴露在
斷口上即構(gòu)成斷口缺陷。
外來夾雜物是指混入鋼中的爐渣、保護(hù)渣、氧化膜、耐火材料
以及鋼液或渣液與耐火材料的反應(yīng)物等。通常，外來夾雜物較粗大
，多出現(xiàn)在鋼錠底部。
異金屬夾雜物是進(jìn)入鋼中的與基體金屬截然不同的金屬塊，形
狀不規(guī)則，但邊緣比較清晰。
降低鋼中夾雜物的一般對策是：①采用真空碳脫氧、鋼包精煉
等工藝；②注意澆注系統(tǒng)清潔，防止外來夾雜物和異金屬進(jìn)入鋼液
；③爐后合金化，注意鐵合金的預(yù)熱；④使用發(fā)熱劑發(fā)熱冒口。
(3)氣體。在冶煉過程中氣體通過爐料和爐氣溶入鋼液。鋼液
凝固時(shí)，這些氣體雖然析出一部分，但在固態(tài)鋼錠內(nèi)仍有殘留。N2
和O2在鋼錠中以氧化物和氮化物出現(xiàn)，則以原子狀態(tài)存在，也可能
形成一部分分子狀態(tài)H和氫化物。
H2是鋼錠中危害最大的氣體，如果H的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過一定極限
值，則鍛后冷卻過程會(huì)在鍛件內(nèi)部產(chǎn)生白點(diǎn)缺陷。常見于馬氏體、
珠光體鋼中，合金的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于3．5％的鎳鉻鋼或鎳鉻鉬鋼最易
出現(xiàn)。而奧氏體、鐵素體和萊氏體鋼不形成白點(diǎn)。
H在鋼中的分布是不均勻的，其特點(diǎn)是，在一般鋼錠中，上部
氫含量比底部高，心部H含量比表層高；在夾雜集中的區(qū)域，縮孔
和疏松處甚至晶界上，氫含量都比較高。
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