本文標(biāo)題："凝固鑄件強(qiáng)度-金屬的鑄造表面張力和氧化膜顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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凝固鑄件強(qiáng)度-金屬的鑄造表面張力和氧化膜顯微鏡
前沿或多或少是平面的。在每個(gè)晶粒內(nèi)，有幾個(gè)組群:共晶胞或晶
團(tuán)。鑄件的性能受各種方法影響:
1.快冷減小了共晶團(tuán)尺寸，在片層狀共晶中也減小了片間距，
并因而增加了鑄件強(qiáng)度。
2.形核劑促使形成細(xì)等軸共晶晶粒，它有優(yōu)越的力學(xué)性能。
3.片層組織僅是可能的共晶組織之一。在某些情況下共晶的“
天然”形貌可以用變質(zhì)改變，隨之性能明顯變化，例如片狀共晶的
薄片可以改變成球狀(球狀組織)或似棒狀粒子。這樣的組織有明顯
不同的性能;球狀共晶比片層狀共晶有較高的塑性
凝固方式對(duì)流動(dòng)性有很大影響。順序凝固，如在純金屬和共
晶中發(fā)現(xiàn)的那樣，是有助于流動(dòng)性的，但高熔點(diǎn)純金屬的流動(dòng)性比
共晶金屬的流動(dòng)性差。長(zhǎng)人液體補(bǔ)縮通道內(nèi)的枝晶臂減慢了流動(dòng)并
可以完全切斷液體供應(yīng)，因而凝固范圍長(zhǎng)的合金通常流動(dòng)性差。然
而如果強(qiáng)制流體流動(dòng)(通過(guò)大的重力壓頭或外施壓力)撕開(kāi)并破碎枝
晶則流動(dòng)性提高很多，當(dāng)破碎的枝晶在彎月面內(nèi)凝固形成“塞”時(shí)
，流動(dòng)停止
表面張力和氧化膜出現(xiàn)將影響流動(dòng)性。
鑄型材料和涂料通過(guò)影響散熱和鑄型表面的潤(rùn)濕影響流動(dòng)性。
金屬的鑄造性能具有更廣泛的意義。這個(gè)詞除了流動(dòng)性工藝概
念之外包括了在正常鑄造條件下易于生產(chǎn)鑄件的概念。因此，一種
合金當(dāng)它不僅有高的流動(dòng)性而且對(duì)在工藝條件下偶然的改變不敏感
，對(duì)流體供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求寬松，對(duì)壁厚變化不敏感，而且對(duì)生
產(chǎn)合格鑄件的技術(shù)熟練程度要求不高時(shí)，被認(rèn)為有良好的可鑄性。
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