本文標題："析出碳化物厚度的鑄件分析圖像顯微鏡"
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析出碳化物厚度的鑄件分析圖像顯微鏡
12%錳鋼的奧氏體不十分穩(wěn)定，特別在厚大斷面的鑄態(tài)組織中，晶
粒邊界上有粗大的碳化物析出。雖然它對耐磨性的直接影響不大，但
是會使韌性急劇地降低，即使韌性較低也不致產生早期斷裂，磨損使
金屬減薄，斷裂的危險性增加，因而使破碎機襯板、挖土機鏟斗等零
件的使用壽命縮短。基于這個原因，錳鋼必須進行熱處理，加熱到100
0℃以上，采用水淬，以保留奧氏體。如果熱處理以后緊跟著將鑄件重
新加熱到250—850Y~，也會析出碳化物。在焊接時經常發(fā)生這種現(xiàn)象
，如果錳鋼鑄件需要進行任何大型焊補，可在熱處理前進行，這是最
理想的。如果在焊接以后不能進行熱處理，熱量的供給必須嚴格地加
以控制，使鑄件的溫度不超過20033。在進行大型焊接時，在焊接件冷
卻前應當用錘敲擊以消除產生收縮裂紋的傾向。在錳鋼中加入鉻和鉬
可以限制鑄態(tài)組織中碳化物的形成。
這種方法也可以應用于中等厚度的鑄件(例如厚至100毫米)。但是
在很厚的鑄件中，碳化物仍然會形成，并成為合金碳化物，這種碳化
物更難溶解。顎式破碎機襯板通常采用含2g6鉻的錳鋼，但對于很重的
回轉式破碎機襯板則建議采用標準的錳鋼。使用鎳可以防止碳化物析
出，加鎳的錳鋼可以用于大批量焊接生產或焊補的場合下，但是它不
象加鉻或鉬那樣能提高屈服極限。
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