本文標題:"使用SEM電子顯微鏡觀察焊接表面粗糙度"
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使用SEM電子顯微鏡觀察焊接表面粗糙度
低溫熱處理焊道試片疲勞裂縫成長速度較母材慢,其主要原因為zig-zag粗糙破斷面,
有較長疲勞裂縫路徑,且粗糙度引發閉合效應影響,減緩裂縫成長速度。氣態氫環境
中疲勞裂縫成長速度受氫脆影響而加速,且與焊道內γ相含量有明顯關系,隨焊道中γ
相提升,可以降低氫脆與焊道疲勞裂縫成長速度。空氣環境試片焊件疲勞破斷面中
,主要為穿晶破壞與少量的細小平坦區,氣態氫環境則可以發現準劈裂等脆性破斷產
生。一般雷射焊道γ相含量過低,嚴重降低其焊件實際應用性,
因此實驗設計以1050℃熱處理方式提升γ相含量,母材試片經過熱處理可提升γ相含量,
但由于影響裂縫成長速度的裂縫遭遇晶界數量,在此無明顯變化,因此疲勞裂縫成長
特性與未熱處理母材相比并無明顯改變。
熱處理后焊道結構形成粗大針狀γ相與費德
曼組織,且隨熱處理時間增加,γ相含量可小幅提升。巨觀破斷面觀察與粗糙度量測
結果顯示,1050℃熱處理焊件疲勞裂縫成長速度較母材慢,
其原因在于粗糙度引發疲勞閉合與路徑效應導致裂縫成長減速。
SEM破斷面觀察可發現主要為穿晶破壞,以及不規則細小條狀平坦區散布,
此平坦區側邊金相結構顯示,此平坦區應是裂縫成長通過α/γ界面所形成
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